闭式冷却塔工作原理
以前工业冷却器采用水冷式冷却塔,以水为冷却介质,“水”用完一次后就排掉(直到行-式水冷),水的浪费惊人;为了节约用水,采用了冷却塔(开式冷却塔)冷却后循环使用的方法,这样有太多的杂物进入循环,这对被冷却的设备造成不良影响。
闭式冷却塔是一种兼具直排式水冷却器和开式冷却塔性能的换热器。工艺流体(被冷却流体)在闭式冷却塔的线圈中冷却后进入炉体的感应线圈,并在通过感应线圈的过程中带走感应线圈中的热量; “热流体”流入膨胀水内,热流体通过工作泵注入闭式冷却塔盘管继续冷却;水和空气同时在盘管外侧流动,盘管内工艺流体的“热量”通过盘管散发到流经盘管外侧的喷淋水中。与此同时,冷却塔周围的空气从下格栅进入,并以与喷淋水流相反的方向向上流过盘管。少部分喷淋水蒸发吸收热量,湿热空气由冷却塔顶部的排风机排入大气;在淋浴分配系统中,它被喷射到盘管上。反复。
闭式冷却塔用途:
1.用作工艺蒸汽冷凝器: 1.蒸馏塔。 2、冰箱制冷剂冷凝器。
二、用作水蒸气冷凝器: 1、蒸发罐的冷凝器。 2.废蒸汽冷凝器。
三、作为冷却器: 1、电源冷却。例如高频、中频、工频电源的冷却。
2. 部分外壳的冷却。例如注塑机模具、空压机水套的冷却。
3. 工艺流体冷却。例如淬火水(油)、电镀液、液压油的冷却。
4.感应线圈冷却。例如各种熔炼炉、保温炉、淬火感应线圈的冷却。
5、其他对水质、水温要求较高的用水设备。
闭式冷却塔与传统开式冷却塔对比:
1、工艺流体不流失。传统的开式冷却塔工艺流体蒸发量大。并且一旦储存工艺液池的防水被破坏,就会导致大量的冷却介质损失。闭式冷却塔的工艺流体在封闭系统中运行,无蒸发,无工艺流体损失。
2. 不缩放。由于工艺流体为软化水(或其他不易结垢的流体介质),在密闭管道中流动,因此闭式冷却塔本身的盘管和被冷却设备的管道都不会结垢,消除了结垢现象冷却设备的管路被堵塞。从而减少设备的维护量,保证设备安全稳定运行。
3、投资少。在相同冷却能力的前提下,闭式冷却塔比开式冷却塔节省投资20-30%。
4.占地面积小。无需建造泵房、游泳池和铺设供水管线。
5、水质高。由于半式冷却塔的工艺液循环系统为闭路系统,污染物无法进入,从而保证了工艺流体的水质不受污染。
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